Устройство и назначение токарного станка

Содержание

• Устройство и назначение токарного станка
• Назначение токарного станка - сферы применения, назначение оборудования
• Виды токарных станков
• Где купить токарный станок

Для точной обработки металлических деталей используется специальное оборудование. Все существующие виды токарных станков классифицируются по назначению, универсальности и конструктивным особенностям. Большинство устройств имеет одинаковую конструкцию и различается только расположением некоторых элементов.

Устройство и назначение токарного станка 

Специальное промышленное оборудование позволяет создавать детали со сложными поверхностями: сферическими, коническими, фасонными и др. Чтобы понять устройство токарного станка по металлу, следует рассмотреть основные узлы, из которых он состоит. Каждый элемент играет определённую роль в надёжной работе агрегата. 

• Станина

Главный элемент, основа станка, на котором монтируются все рабочие части. Чаще всего станина отливается из чугуна для достижения максимальной прочности и долговечности. Существуют цельнолитые и составные виды с горизонтальной или наклонной поверхностью. Значительная масса станины позволяет гасить вибрации во время работы токарного оборудования.

• Передняя бабка

Узел состоит из шпинделя на двух подшипниках, коробки скоростей, шкива. Передняя (шпиндельная) бабка удерживает обрабатываемую заготовку и вращает её. Рядом с рукояткой переключения скоростей находится разметка для обозначения скоростного режима обработки деталей.

• Шпиндель

Центральный вал конусообразной формы, изготовленный из металлического сплава и полый внутри, крепится к передней бабке на два подшипника. Он вращается с высокой скоростью и служит для создания кинематики обработки деталей. От настройки и состояния поверхности шпинделя зависит точность операций, выполняемых на станке. В нём закрепляются разнообразные инструменты оправки и иные приспособления. Регулировка узла осуществляется с помощью гаек, крепящих втулку к гнезду. Для работы с длинномерными изделиями шпиндель может быть оснащён сквозным отверстием. Вал имеет резьбу, а в некоторых станках - канавку, чтобы патрон самопроизвольно не открутился.

• Механизм поперечной и продольной подачи

Отвечает за движение инструментов вдоль и поперёк заготовки для придания ей заданной формы. Механизм может управляться вручную или автоматически в станках с ЧПУ (числовым программным управлением). Глубина и ширина реза могут настраиваться. Благодаря этой части станка возможно нарезание резьбы и фрезерование.

• Суппорт

Часть станка, в которой фиксируется режущий инструмент. Суппорт позволяет точно настраивать положение инструмента относительно заготовки, так как может регулироваться по высоте и углам. Продольное движение по салазкам станины производится кареткой. В верхней части суппорта закрепляются резцы и происходит поперечное движение. Поворотная часть задаёт угол расположения инструмента.

• Каретка

Каретка нужна для продольного перемещения суппорта по салазкам на станине, что позволяет регулировать положение инструмента по отношению к заготовке. В этой части станка находятся регулируемые направляющие. Кареткой можно управлять вручную или с использованием ЧПУ. Качественная обработка деталей на токарном станке будет невозможна, если каретка будет неисправна или лишена плавности хода.

• Фартук

Фартук является частью суппорта, в которой расположены механизмы управления подачей инструмента, его направлением и скоростью. Механизмы могут преобразовывать вращательное движение ходового валика в поступательное (механическую подачу) поперечных салазок.  Встроенное блокировочное устройство исключает одновременное движение суппорта в продольном и поперечном направлении.

• Задняя бабка

Опорный узел, который поддерживает заготовку в одной оси со шпинделем. Задняя бабка контролирует стабильность вращения. Её используют для фиксации длинномерных деталей, снятия фасок, сверления и других технологических операций. Внутри корпуса расположены крепёжные компоненты – пиноли, которые могут держать не только заготовки, но и свёрла или резцы. Нижняя часть механизма крепится к станине болтами. Подвижный верх опорного узла представляет собой цельный металлический корпус, который перемещается по нижней плите вдоль оси станка.

• Вал

Вал предназначен для передачи крутящего момента и поддержания вращающихся деталей токарного станка. При работе оборудования элемент испытывает кручение и изгиб. Вал передаёт движение от мотора непосредственно к шпинделю.

Назначение токарного станка - сферы применения, назначение оборудования

Чтобы определить назначение токарных станков по металлу, нужно выяснить, какие технологические операции они выполняют. Агрегаты могут обрабатывать различные металлические заготовки, создавая качественные детали с высокой точностью. 

Токарный станок нарезает наружную и внутреннюю резьбу в несколько раз быстрее мастера, работающего ручным инструментом. Режущие механизмы обрезают края и скругляют торцы деталей, получая нужную форму. В зависимости от вида оборудования и особенностей конструкции, техника может иметь дополнительные возможности, например, фрезерование или сверление.

Использование токарных станков играет важную роль во многих отраслях промышленности, например:

• создание двигателей и деталей кузова для автомобилей;

• изготовление валов, стержней шасси самолётов, корпусов компрессоров и турбин;

• производство медицинских и хирургических инструментов, протезов, имплантов;

• обработка трубопроводов различных диаметров и форм;

• изготовление металлических компонентов для строительства: болтов, креплений, фурнитуры.

Применение качественного оборудования значительно сокращает физические усилия работников и уменьшает риск возникновения травматизма на предприятии.

Виды токарных станков

Существует много моделей токарных станков, имеющих разное устройство и назначение, а также особенности конструкции. Наиболее распространённые виды:

• Винторезный – универсальное оборудование, предназначенное для работ с чёрными и цветными металлами. Режущие механизмы используются для обработки деталей точением. Процесс работы заключается в одновременном вращении заготовки и рабочего движения резца вдоль оси детали. Станок может вытачивать конические элементы, сверлить отверстия, выполнять внутреннюю и внешнюю резьбу разными способами. Машины востребованы в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности. При выборе модели для предприятия следует учитывать максимальный диаметр заготовки, предельную длину детали и вес станка, от которого зависит точность выполняемых работ;

• Револьверный – станок применяется для изготовления деталей из калиброванного прутка. Токарное оборудование оснащено многопозиционной поворотной головкой, в которой содержится несколько разных механизмов. Револьверная головка удерживает режущий инструмент и при помощи поворота барабана производит смену рабочего резца. Револьверный станок выполняет разнообразные операции с металлическими заготовками: сверление, зенкерование, расточка, развёртывание. Машина может создавать фасонные поверхности, нарезать резьбу. От токарно-винторезного станка отличается отсутствием задней бабки и ходового винта. Заготовки зажимаются патронами или специальными цанговыми зажимными устройствами;

• Карусельный – станок с горизонтально расположенной планшайбой, на которую устанавливаются крупногабаритные заготовки весом в несколько тонн. Он используется для быстрой и точной обработки больших маховых колёс, шестерёнок и других аналогичных деталей. Станки могут выполнять разные технические задачи. Это может быть расточка заготовок конической или цилиндрической формы, подрезка торцов с последующей обработкой, сверление отверстий, создание канавок кольцевого типа. Токарное оборудование может оснащаться дополнительными инструментами для фрезерования, создания резьбы, обработки поверхности шлифованием.

Компактные настольные модели токарных станков с невысокой мощностью двигателя предназначены для обработки небольших заготовок из металла. Они могут использоваться в домашних условиях, например, в гараже. Настольные станки массой до 100 кг можно устанавливать в ограниченном пространстве мастерской или на производственном участке. Станок оснащён мощным электродвигателем, высокоточным шпинделем, регулируемой скоростью вращения и надежной системой крепления заготовки. Настольный токарный станок по металлу подходит для любителей и профессионалов, которые хотят создавать качественные и точные изделия из металла.

Совмещение в одном оборудовании разных технологических операций повышает востребованность и расширяет технические возможности. Универсальные стационарные модели предназначены для широкого круга токарных операций. Они могут использоваться для мелкосерийного и серийного производства металлических деталей.

Где купить токарный станок

В интернет-магазине «Индастри» представлен большой выбор токарных станков известных производителей. В каталоге можно выбрать универсальные модели с цифровым измерением и ЧПУ, минитокарные станки. Для металлообрабатывающих предприятий предлагается высококачественное стационарное и настольное оборудование по выгодной стоимости. Доставка товара осуществляется крупными транспортными компаниями в любой регион России.