Фрезер: как выбрать подходящий инструмент, учитывая его тип и характеристики

• Что такое фрезер и для чего он используется
  
• Типы фрезеров
• Основные характеристики фрезеров
• Дополнительные функции и особенности
• Как выбрать фрезер в зависимости от типа работы
• Как правильно ухаживать за фрезером

Для обработки деревянных изделий и придания им сложной формы используется специальное оборудование. Фрезерование позволяет выполнять операции не только с деревом, но и с другими материалами. Перед покупкой важно разобраться, как выбрать фрезер для выполнения различных задач в домашних условиях и на профессиональном производстве.

Что такое фрезер и для чего он используется

Для многих строителей и плотников покупка фрезера означает переход к более высокому уровню мастерства. Фрезерование помогает сделать деревянные изделия интересными, качественными и придает им новые формы. Многофункциональное оборудование может заменить собой большой набор ручных инструментов, таких как: рубанок, стамеска, пила, коловорот.

Существуют следующие виды фрезеров, которые применяются для обработки дерева, реже – металлов:

• ручной фрезер – используется для обработки неподвижно закреплённых заготовок. В конструкции устройства основными элементами являются: электродвигатель и режущий узел;

• стационарный фрезерный станок – заготовка закрепляется на рабочем столе и обрабатывается фрезой по заданной программе. Процесс обработки проходит под контролем оператора станка.

Фрезер – это инструмент вращательного типа, оснащённый электрическим двигателем. Рабочей частью оборудования является фреза, которая жёстко закреплена в цанговом патроне. Расположение устройства относительно поверхности обеспечивается опорной платформой или подошвой.

Электрический ручной инструмент в зависимости от типа фрезы выполняет различную обработку заготовок. С его помощью можно сделать выборку четверти, прямую и фигурную кромки, выполнить пазы, отверстия, декоративную резьбу, провести точную подгонку соединений. 

Типы фрезеров

При покупке оборудования нужно ориентироваться на вид работ, которые планируется выполнять. Существуют разнообразные типы фрезеров, предназначенные для выполнения определённых задач. Они отличаются конструкцией и рабочими характеристиками, которые значительно увеличивают возможности применения устройств.

Кромочные фрезеры

Универсальный инструмент применяется для неглубокой обработки кромок, выборки пазов, скругления углов. Устройство часто называют станочным или окантовочным триммером. Небольшие габариты, лёгкий вес фрезера дают возможность поднимать его на высоту и управлять им одной рукой.

Прибором можно работать в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Триммер с противоскользящим покрытием имеет эргономичную форму. Плавность движения поддерживается с помощью гладкого нижнего края станины. С помощью фрезера можно вырезать по шаблону декоративные вставки или делать выемки под петли. Главной задачей инструмента является придание кромкам изделий аккуратный и эстетичный вид. Окантовочный фрезер чаще всего выбирают для профессиональной деятельности.

Плоские фрезеры 

Вертикальный (погружной) инструмент выполняет широкий спектр операций, начиная от выборки пазов и фрезеровки канавок до создания декоративных элементов и обработки кромок.

Простое устройство: оснастка закрепляется на вал электродвигателя, вследствие чего передача крутящего момента осуществляется без помощи ремней или шестерни. Фреза плавно погружается в материал по направляющим штангам. Заданная глубина регулируется с помощью упора. Жёсткая опора (подошва) придаёт высокую устойчивость механизму, не позволяя отклоняться оси шпинделя от выверенного угла, что сохраняет точность обработки изделий.

Универсальный прибор можно использовать в домашних условиях и на производстве. Инструмент предназначен для работы двумя руками, так как нажатие на рукоятки должно быть равносильным. Погружной фрезер может выполнять любые пазы, отверстия, или фрезеровать по шаблону.

Фрезеры для шипов и пазов 

Ламельный или шпоночный фрезер – его назначение для изготовления и ремонта мебельных изделий и деревянных конструкций. Шип – достаточно сложный и трудоёмкий в исполнении элемент. Он способствует удлинению готовой детали и надёжно соединяет комплектующие. 

В ламельном фрезере режущей оснасткой становится дисковая фреза, которая выбирает отверстия под ламели.

Ламель – плоская овальная деревянная вставка, дополнительно укрепляющая соединение с шипами и пазами.

Оригинальный прибор позволяет производить контролируемый рез по нужным размерам. Также инструмент используется для выполнения следующих работ:

• вырезание шипов нестандартной формы и наличников;

• выборка длинных пазов и четвертей;

• обрезка доски по толщине;

• шлифование заготовки, удаление мелких неровностей с поверхности детали;

• профилирование кромки изделия.

Ламельный фрезер существенно ускоряет процесс создания в пиломатериалах идеальных прорезей для соединения отдельных деталей. Инструмент позволяет получить максимально надёжное крепление, стык без зазоров и щелей.

Присадочный фрезер похож на ламельный, но главное отличие его в двух спиральных фрезах. Они делают парные отверстия для соединения элементов конструкций.

Угловые фрезеры 

Специальные виды фрезеров: их назначение для обработки внутренних радиусов в местах стыков рабочей поверхности и пристеночного бортика деталей, изготовленных из дерева или искусственного камня. Приборы выравнивают места стыков, которые недоступны для шлифовальных машин. Они быстро и просто фрезеруют сопрягаемые поверхности до получения безупречной отделки. Фронтальный протектор защищает плинтус и другие фиксированные элементы от повреждений.

Угловой фрезер – лёгкий прибор в управлении, снабжается адаптером для подключения к пылеудаляющему аппарату.

Основные характеристики фрезеров

Перед покупкой важно изучить технические характеристики фрезера, чтобы выбрать подходящее устройство для выполнения поставленных задач.

Мощность

От мощности зависит производительность фрезера. Чем выше показатель, тем больше будет максимально допустимая длина установленной фрезы и её диаметр. Мощный прибор может дольше работать без остановки и перегрузок. При усилении мощности аппарата увеличиваются его габариты и масса. Тяжёлый инструмент не подходит для выполнения тонких работ, например, для обработки кромки.

По показателю мощности фрезеры могут быть:

• лёгкие: вес – 2 кг - 3 кг, мощность до 750 Вт. Специализированные виды чаще всего относятся к лёгким, так как для выполнения точных операций мощные приборы не требуются;

• средние: вес – 3 кг – 5 кг, мощность от 750 Вт до 1500 Вт;

• тяжёлые: вес от 5 кг, мощность: 1500 Вт – 2300 Вт.

Для постоянных работ с деревянными заготовками лучше выбрать аппарат мощностью 1500 Вт. Более мощный прибор для длительной эксплуатации подходит профессионалам. Бытовые модели имеют мощность около 1000 Вт – 1200 Вт. Они применяются в домашней мастерской и для периодического выполнения определённых задач.

Частота вращения (об/мин)

Обрабатываемая поверхность будет более ровной, если число оборотов фрезера высокое. Для работы с твёрдыми материалами подходит инструмент с максимальными оборотами 25 тысяч в минуту. Оптимальная скорость вращения зависит от обрабатываемого материала и вида операции. Для деревянных изделий не подходит высокая скорость, так как дерево может нагреваться.

Важное значение имеет регулировка количества оборотов. Она может быть плавной или ступенчатой. Для разных операций в паспорте модели указывается необходимая скорость. В некоторых моделях фрезеров заданное количество оборотов может поддерживаться в автоматическом режиме.

Размер патрона

Цанговый патрон зажимного типа используется для обеспечения надёжной фиксации заготовки в процессе её обработки. Его размеры определяют габариты используемой фрезы. Для домашних заготовок можно использовать патрон размером до 8 мм. В профессиональные модели устанавливаются патроны с размерами не меньше 10 мм.

В моделях со сменными штангами можно применять разные диаметры зажимов. Например, в посадочное отверстие большого диаметра устанавливается оснастка меньшего размера. Параметр указывается производителем, поэтому его нужно подбирать в соответствии с фрезами, с которыми производятся работы.

Вес фрезера

Показатель зависит от класса прибора:

• бытовые модели весят около 2 кг – 3 кг;

• средний класс – до 5 кг;

• профессиональный инструмент весит более 6 кг.

Фрезер должен быть удобным для работы, сбалансированным и не слишком тяжёлым. Оптимальный вес – до 4 кг – 5 кг. Для лучшего контроля желательно наличие рукояток. Тяжёлый инструмент (от 6 кг) и большой мощности (1600 Вт – 2500 Вт) не подходит для тонкой обработки древесины и других материалов. Таким аппаратом сложно управлять, особенно начинающим работникам. 

Глубина фрезеровки

Рабочий ход фрезы измеряется в миллиметрах. Он представляет собой глубину погружения фрезы в материал. В лёгких (бытовых) инструментах глубина фрезеровки составляет 20 мм – 50 мм. В мощных моделях рабочий ход фрезы может достигать максимальных значений: 70 мм – 80 мм. 

Точность работы поддерживается регулятором глубины погружения в материал. Её величина может быть установлена, например, 0,1 мм. Паз не вырезается за один раз, чтобы не испортить заготовку. Мастер делает несколько проходов, в каждом снимается определённый слой. Чем твёрже материал, тем меньше его снимается за один проход. Сделать паз глубже максимальной глубины фрезерования невозможно. 

Регулировка скорости

Настройка инструмента зависит от характеристик материала, который предстоит обработать. Фрезер хорошо работает с композитами, фанерой, древесиной. Вращательная скорость прибора выбирается с учётом особенностей материала. В технической документации, прилагаемой к аппарату, содержится вся необходимая информация.

Изменение скорости фрезы во время работы инструмента может быть спровоцировано непостоянной силой нажатия и неоднородностью древесины. Результатом неконтролируемой скорости становится некачественная отделка.

Примерная скорость обработки материалов при использовании разных фрез

Материалы фрез

Для изготовления фрез используются качественные материалы:

• углеродистые инструментальные стали – обладают высокой износостойкостью. Благодаря высокой твёрдости, долговечности и доступности подходят для применения в условиях умеренных скоростей резания;

• быстрорежущие вольфрамовые и вольфрам-молибденовые стали – способны сохранять твёрдость на повышенных скоростях и выдерживать высокие температуры;

• твёрдые сплавы – обладают исключительной прочностью и износостойкостью, применяются для сложных операций фрезерования;

• керамические и алмазные покрытия — долговечный, надёжный и прочный инструмент используется для оборудования, где нет возможности использовать охлаждающие жидкости. Износостойкость изделий позволяет применять фрезы с алмазным покрытием для больших объёмов работ.

Дополнительные функции и особенности

Во фрезерах могут быть установлены дополнительные функции. Например, система пылеудаления, которая обеспечивает чистоту при работе в мастерской. При выборе фрезера важно учитывать комфортность и удобство удерживать аппарат в руках. От правильной эргономики зависит качество выполняемых работ.

Безопасность работы фрезера обеспечивают разные системы. Модели могут оснащаться защитой от перегрева, непреднамеренного пуска, вибрации. Защита от перегрузок устанавливается на профессиональный инструмент, который во время продолжительной работы может перегреться. Инструмент приобретает новые возможности при установке приспособлений:

• направляющей шины;

• копировальной втулки;

• параллельного упора;

• наличия пылеотвода.

Все дополнительные элементы, которые не входят в комплект с фрезером, можно приобрести отдельно.

Как выбрать фрезер в зависимости от типа работы

Перед выбором фрезера нужно определить задачи, которые он будет выполнять. Для домашних мастеров подойдут компактные модели, выполняющие мелкие работы. Недостаток мощности компенсируется простотой позиционирования на детали.

Если требуется работать не только по дереву, но и по металлу, тогда следует выбирать инструмент большей мощности. Кромочный фрезер значительно ускоряет процесс обработки кромок, поэтому его можно купить для серийного производства.

Для профессионалов подойдут мощные и многофункциональные фрезеры, выполняющие сложные и длительные задачи. Важно выбрать устройство с регулировкой числа оборотов и соответствующего класса.

Крупногабаритные детали удобно обрабатывать моделями на аккумуляторах. Такие фрезеры не зависят от электропроводки и позволяют работать с изделиями в любом труднодоступном месте. При выборе аккумуляторной модели нужно смотреть на напряжение: для профессионального применения – минимум 18 В, для домашней мастерской достаточно 12 В – 14 В.

Как правильно ухаживать за фрезером

Основные правила эксплуатации устройства заключаются в постоянной проверке надёжности крепления и остроты фрез. Для поддержания фрезера в рабочем состоянии нужен тщательный уход:

• удаление пыли с корпуса;

• проверка изоляции шнура питания на отсутствие повреждений;

• своевременная замена щёток электродвигателя;

• регулярная заточка или замена фрезы.

Заточку фрез следует доверять специалистам, имеющим профессиональное оборудование. Для продления срока службы инструмента следует проводить ежегодное техническое обслуживание с заменой смазки в редукторе. При соблюдении всех правил и рекомендаций работа с фрезером будет максимально эффективной и безопасной. Своевременное обслуживание позволяет надолго сохранить работоспособность фрезера. 

Фрезер – это незаменимый инструмент в столярном деле. Для удобного и безопасного использования следует выбирать модель с плавным пуском, который не позволит резко набирать обороты фрезе. Для ровного ведения фрезера нужен параллельный упор. Наиболее удобные модели – вертикальные фрезеры с возможностью регулировки глубины погружения и скорости. Если требуется работать с твёрдой древесиной, тогда следует выбирать более мощное устройство. Для тонких работ высокий крутящий момент будет нежелателен.